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| 技術(shù)參數(shù) |
機床用途
該機床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內(nèi)排屑方式（BＡT）方式，即授油器供油，通過切屑區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。
機床結(jié)構(gòu)
機床采用PLC控制，授油器和進給拖板往復運動均采用伺服電機控制，傳動采用居兩導軌中部的齒條傳動，保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。床體兩側(cè)安裝保護，并采用地上油箱結(jié)構(gòu)，改善了機床環(huán)境。機床可配備自動或手動漲縮高效組合刀具，大大提高了機床加工效率。
技術(shù)參數(shù)
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主要技術(shù)參數(shù) |
單 位 |
參數(shù) |
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鉆孔直徑范圍 |
mm |
￠40-￠110 |
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鏜孔直徑范圍 |
mm |
200 |
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中心高 |
Mm |
400 |
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鏜孔最大深度范圍 |
mm |
1000-8000 |
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卡盤直徑 |
mm |
400 |
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中心架夾持直徑范圍 |
mm |
50-400 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù) |
r/min |
60-1200 三級無極 |
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給進速度范圍 |
mm/min |
5-2000 (無級) |
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主電機 |
kw |
N=30 |
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進給電機 |
kw |
N=4.7 |
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冷卻泵電機 |
kw |
N=5.5 |
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冷卻系統(tǒng)額定壓力 |
MPa |
2.5 |
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冷卻系統(tǒng)流量 |
L/min |
300 |
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數(shù)控系統(tǒng) |
KND-1000mM4 |
